墊帶硫化機法制造輪胎墊帶的硫化機，內胎硫化機也是一種增加了墊帶模具和附件的專用平板硫化機 其使用的動力有油壓或水壓兩種墊帶模具由下模、上模和 外模組成，下模固定在柱塞的托盤上，上模固定在上模梁上， 外模擱在立柱上。

介紹

硫化時先把斷面為方形的環形膠坯放在下 模上，當液壓缸推動柱塞托盤__匕的下模卜升.外模一與下模接觸 后隨同上升，,a膠壞一與上模接觸時，在液壓缸的壓力下，把膠 壞擠滿模腔并加熱硫化，硫化結束后，柱塞借自重)干模

壓制；橡膠硫化工藝所需的預加熱、上料后的自動排放氣、保壓硫化、計時報警、自動開模、制品出模等功能于一體。一般采用PLC控制，具有自動和手動操作（按用戶實際需求定做），可以記錄所需的工藝流程、遠程操作和系統管理。

熱板表面溫度均勻，控溫，溫控器能準確記錄溫度數據，保壓穩定可靠，操作安全方便等特點。中高檔機量產前期調試時間較短設備可靠性很高，市面上設備99%都是以能保證制品質量，提供生產效率，獲得顯著的經濟效益為前提制造的。